（1）擠壓模具模孔工作帶長度的確定十分合理，特別是對于不等壁復(fù)雜型材來說，還可克服用傳統(tǒng)方法設(shè)計和加工中產(chǎn)生的不合理現(xiàn)象，在多孔模的工作帶形狀、其長度和加工精度的統(tǒng)一性也得到了保證。
（2）適用化學(xué)腐蝕法加工模孔出口帶，經(jīng)濟合理，操作簡便，生產(chǎn)率高，易于實現(xiàn)自動化操作。
（3）還可同時進行凈化處理和工作帶拋光工序，這樣減少了工序，還節(jié)約了能源，降低了成本。
（4）擠壓模具加工工作帶不產(chǎn)生應(yīng)力，在工作帶長度變化處可實現(xiàn)理想的圓滑過渡，而不會出現(xiàn)尖角、與拐點和應(yīng)力集中。
（5）工作帶不存在機械加工條痕，它不僅改善了金屬的流動性，而且可大大降低產(chǎn)品的表面粗糙度，還改善鋁型材表面處理的質(zhì)量。
（6）只要精確估計偏差，用這種方法加工的模子不需要進行修理。
